工艺流程

a 阶段：用（yòng）活性（xìng）炭来充分吸附（fù）废气中有（yǒu）机成分的分子，当吸附到一定（dìng）饱（bǎo）和度时即停止吸附（fù）。

b 阶段：开（kāi）始时是（shì）利（lì）用（yòng）饱和（hé）低压水蒸汽去（qù）加热或（huò）真空解（jiě）析活性炭，将（jiāng）被吸附的有机成分激活气化而从（cóng）活性炭中脱（tuō）附逸出。恢复活性的活性炭即可（kě）重新吸附有机（jī）成分的（de）气体分子。

c 阶（jiē）段：对脱（tuō）附出（chū）来的有机成分的气体进行冷凝，使其（qí）液化（huà），再做（zuò）进一步处理。

吸附脱附工（gōng）艺流程图

技术优势

1、系统采用环式设计，共用（yòng）一套管路系统，吸附脱附同时进行，实现连续运行。

2、采用PLC系统（tǒng），运行过程中（zhōng）所有的动作（zuò）切换均可自动完成，实现（xiàn）系统（tǒng）自（zì）动化。

3、采用活性炭变温（wēn）吸（xī）附（fù）技术，处理（lǐ）效率（lǜ）较高，适用于一种或多种有机溶剂废气的净化、回收。

4、本系统（tǒng）活（huó）性炭价格低，吸附剂成本（běn）和系统工（gōng）程造（zào）价大幅降低，环境效益与经济效益显著，投资回（huí）收（shōu）期（qī）短。

5、特别适用（yòng）于低浓（nóng）度、大风量或高浓度间（jiān）歇排（pái）放并且排放标准要求严格、用其他回（huí）首方法（fǎ）难（nán）以达到要求的（de）VOCs场合。

适用范围

适用于中低风量（liàng）、中低浓度的有机（jī）废气净化（huà）。可处理（lǐ）的有（yǒu）机溶剂包括苯类、醇类（lèi）、烷类、酮（tóng）类、酯类、醛类、醚类和其混合（hé）类。可应用于制药、石油化工、家具行业、煤化工、人造革（gé）、印染、涂料、橡（xiàng）胶、塑料、制鞋、电子、化纤、酿造等（děng）行（háng）业。

新利和汉创（chuàng）工（gōng）程案例（lì）实物图：